Warsztaty programowania CNC to praktyczne szkolenie prowadzone na profesjonalnych symulatorach sterowników Fanuc, Siemens i Heidenhain. Program obejmuje wykład techniczny, przegląd narzędzi pomiarowych, narzędzi skrawających, systemów mocowań oraz pełne ćwiczenia programistyczne na symulatorach CNC.

Wykład Wprowadzający – Podstawy Obróbki i Programowania CNC

Zakres wykładu:

• zasady działania obrabiarek CNC,
• struktura programu CNC (bloki, adresy, parametry),
• podstawy G‑code i M‑code,
• interpolacje liniowe i kołowe,
• bezpieczeństwo pracy przy maszynach CNC,
• najczęstsze błędy operatorów i programistów.

Cel modułu:

• zrozumienie logiki działania sterownika,
• przygotowanie uczestnika do świadomego pisania programów CNC.

Przegląd Narzędzi Pomiarowych

Omówienie narzędzi:

• suwmiarki analogowe i cyfrowe,
• mikrometry zewnętrzne i wewnętrzne,
• czujniki zegarowe i dźwigniowe,
• wysokościomierze,
• płytki wzorcowe,
• sondy pomiarowe i automatyczny palpacj Z.

Ćwiczenia na symulatorach:

• ustawianie punktu bazowego,
• wprowadzanie korekcji narzędzi,
• konfiguracja offsetów G54–G59,
• wpływ błędów pomiarowych na dokładność obróbki.

Cel modułu:

• nauczenie poprawnego przygotowania maszyny pod kątem geometrii i pomiarów.

Przegląd Narzędzi Skrawających i Systemów Mocowań

Narzędzia skrawające:

• frezy palcowe, walcowo‑czołowe,
• wiertła, pogłębiacze, rozwiertaki,
• narzędzia do gwintowania,
• narzędzia do aluminium, stali i tworzyw,
• geometrie narzędzi i ich zastosowanie.

Systemy mocowań:

• imadła precyzyjne,
• stoły rowkowe T‑slot,
• uchwyty ER, SK, BT,
• oprawki z kompensacją,
• mocowania detali cienkościennych.

Ćwiczenia na symulatorach:

• dobór narzędzia do operacji,
• ustawianie korekcji długości i promienia,
• kompensacja G41/G42,
• analiza wpływu narzędzia na trajektorię ruchu.

Cel modułu:

• zrozumienie wpływu narzędzi i mocowań na program CNC i jakość obróbki.

Programowanie Cyklów Obróbkowych na Symulatorach CNC

Zakres praktyki:

• cykle wiercenia, gwintowania, pogłębiania,
• cykle kieszeni, planowania, konturowania,
• parametry cykli i ich optymalizacja,
• tworzenie sekwencji wielooperacyjnych,
• praca w trybach EDIT, MDI i AUTO,
• analiza alarmów i diagnostyka błędów.

Cel modułu:

• nauczenie samodzielnego pisania programów CNC i rozwiązywania problemów.

Tworzenie Pełnego Programu CNC – Od Geometrii do Symulacji

Etapy pracy:

• przygotowanie narzędzi i offsetów,
• ustawienie układu współrzędnych,
• pisanie programu głównego,
• tworzenie podprogramów (M98/M99),
• testowanie programu na symulatorze,
• analiza trajektorii i korekta błędów.

Cel modułu:

• zbudowanie pełnej ścieżki pracy programisty CNC.

Optymalizacja Czasu Obróbki i Dobre Praktyki Programistyczne

Zakres:

• skracanie czasu cyklu,
• dobór strategii obróbki,
• praca na zmiennych i makrach,
• automatyzacja powtarzalnych operacji,
• minimalizacja błędów i kolizji.

Cel modułu:

• tworzenie programów szybkich, bezpiecznych i efektywnych.

Cel Warsztatów

Celem warsztatów jest nauczenie uczestnika samodzielnego programowania CNC, świadomego doboru narzędzi i mocowań oraz bezpiecznej pracy na symulatorach sterowników przemysłowych. Szkolenie jest idealne dla operatorów, programistów, mechaników, osób przebranżawiających się oraz firm szkolących nowych pracowników.